PE -torude ehituse tehnoloogia rakendamine

PE -torude ehituse tehnoloogia rakendamine

PE (polüetüleeni) torusid kasutatakse laialdaselt põllumajanduse niisutamisel, omavalitsuste veevarustuses ja drenaažis jne. Järgnevalt on toodud üksikasjalikud sammud, tehnilised punktid ja ettevaatusabinõud PE -torude ehitamiseks, hõlmates selliseid peamisi linke nagu kaevamine, kuum sulaühendus ja paigaldamine.

Saidi uuringu ja marsruudi kavandamine • Torujuhtme tuvastamine: linnapiirkondades konstrueerimisel kasutage torujuhtmete detektoreid (näiteks GPR geoloogilisi radareid), et leida olemasolevad maa -alused torustikud (kaablid, gaasitorud, drenaažitorud jne), et vältida ehituse ajal kahjustusi. • Geoloogiline analüüs: kohandage kaevamismeetodit vastavalt mullatüübile (näiteks liiv, savi, kivi). Kivimi kihi jaoks on vaja purusti või suunaõppust ning pehme mulla nõlvad tuleb tugevdada. • Matmissügavuse kujundamine: • Põllumajanduse niisutamine: üldine matmissügavus on {{0}}}. 6-1. • Munitsipaalinlaneerimine: määrake matmissügavus vastavalt maanteeklassile (suurem kui 0.

Kaeviku väljakaevamine ja töötlemine • Suurusnõuded: kraavi laius peaks olema torujuhtme {+ 0 välimine läbimõõt. 3-0. 5 meetrit (nagu näiteks φ110mm torustiku kraavi laius, mis on suurem kui 160mm või võrdne) ja sügavviga peaks olema vähem kui –15 cm. • Alumine töötlemine: pange 10-15 cm paks peen liiv või kruusapadja kiht, et tagada torujuhtme vundament tasane; Kui kivikihti on ilmnenud, tuleb puhverdamiseks lisada pehme mullakiht. • Keskkonnakaitse: väljakaevatud pinnas klassifitseeritakse ja virnastatakse ning pinnas eraldatakse lisanditest. Tagasi täitmisel tuleks kõigepealt taastada pinnase.

PE PIPE kuum sulatamise ühenduse tehnoloogia

PE -toru kuum sulamisühendus jaguneb kuuma sulamise tagumiku keevitamiseks ja kuuma sula pesakeevitamiseks, mis sobivad erinevate torude läbimõõtude ja stsenaariumide jaoks. Järgnevalt on toodud kuuma sulamise keevituse üksikasjalik tööprotsess: 1. • Lisatööriistad: torulõikur, kaabits, puhastuslapp, sirgendav klamber jne.

Torude lõikamine ja otsapinna töötlemine • Lõikamine: kasutage toru vertikaalselt lõikamiseks pöörlevat toru lõikurit või elektrilõikurit, tagades, et lõpppind on tasane (viga on {{{0}}. • Puhastamine: pühkige õli ja tolmu eemaldamiseks lõpppind alkoholi või atsetooniga. • sirgendamine: joondage toru kaks sektsiooni ja kasutage lünga kõrvaldamiseks sirgendavat kinnitust (tühimikku vähem või võrdub 0,3 mm

3.

on toru läbimõõt, ühik

(nt φ11 0 mm toru kütteaeg on ≈ 13,85 sekundit). • Sulamine: pärast kuumutamist on lõpule viidud kiiresti kütteplaadist, sobitage toru otsad ja hoidke aksiaalset rõhku sula olekus (0. 15-0. 2MPA). • Jahutus: jahutage ümbritseva temperatuurini (tavaliselt 10-15 minutit) ja jahutamise ajal on toru liigutamine rangelt keelatud.

4. Kvaliteedikontroll • Välimuskontroll: keevisõmblus peaks olema ühtlane ja täis, ilma mullide või pragudeta ning valesti paigutamine peaks olema väiksem või võrdne 10% toru seina paksusest. • tõmbekatse (valikuline): võtmeosade hävitav test, et tagada keevitustugevus suurem või võrdne 90% -l lähtematerjalist.

2. Kuuma sula pistikupesa keevitustetapid sobivad väikeste läbimõõdu (vähem või võrdsusega φ63mm) ühenduste jaoks ja toiming on lihtsam: 1. Ettevalmistus: Kuumutage pistikupesa lõpp 220 ± 10 kraadi ja rakendage hõõrdumise vähendamiseks spetsiaalset määrdeainet. 2. Sisestamine: Pärast kuumutamist sisestage spigot pistikupesale kiiresti märgistatud joonele, hoidke 5-10 sekundit ja jahutage siis kuju.

Torujuhtme paigaldamine ja kinnitamine

Torujuhtme paigaldamine • Sektsioonides asetamine: asetage kuuma sulaga ühendatud torude sektsioonid järjestuses soonesse, et vältida lohistamise põhjustatud kriimustusi. • Paindlik paigaldamine: kasutage PE -torude paindlikkust, et painutada looduslikult takistustest (painderaadius, mis on suurem või võrdne 5 -kordselt toru läbimõõduga). • Toetusmeetmed: seadke betoonist muundurid või U-kujulised klambrid, et fikseerida stressi kontsentratsioonipunktides, näiteks küünarnukid ja teesid.

2. Tagasisatsioon ja tihendamine • Kihiline tagasitäide: esimene peene liiva või kruusaga kruusaga 30 cm -ni toru ülaosast, seejärel kompaktne kihtides (üks kiht iga 30 cm kaugusel), et vältida otsest traavimist. • Hoiatusmärgid: toru asukoha ja eesmärgi tähistamiseks matta toru kohal hoiatuslint või elektrooniline märgistuslint.